在生產(chǎn)過程中,如何了解蒸壓加氣磚設(shè)備漿料的檢測(cè)方法,對(duì)于不了解心的客戶尚不得而知,那么應(yīng)該檢測(cè)哪些方面? 了解這將有助于客戶制作更好的原料漿料。
首先,為了理解漿料的稠度,在將漿料容量的一半倒入模具中之后,應(yīng)使用稠度測(cè)試儀測(cè)定澆鑄漿料的稠度。 漿料的稠度以毫米表示。 可以基于漿料稠度的測(cè)量來調(diào)節(jié)工藝配方中使用的水。二個(gè)是初始溫度的測(cè)量。 在將所有漿料倒入模具中之后,用溫度計(jì)測(cè)量鑄造漿料的初始溫度。
其次,需要定期確定漿料的氣體產(chǎn)生時(shí)間和高溫度。 然后判斷甘肅蒸壓加氣磚生產(chǎn)線設(shè)備原料漿的硬度。 確定初始凝固時(shí)漿料的硬度,以確保其在每個(gè)生產(chǎn)過程中達(dá)到所需的硬度。 當(dāng)鑄造體從初始窯中運(yùn)出時(shí),重新組裝底部模具,移除側(cè)模,進(jìn)行切割,進(jìn)行堆疊,并且諸如進(jìn)入高壓釜的步驟達(dá)到相應(yīng)的硬度。 硬度測(cè)試儀可以容易地確定漿料的硬度。
對(duì)于蒸壓加氣磚設(shè)備的生產(chǎn)過程,漿料制備是一個(gè)重要的組成部分,隨著我們的技術(shù)進(jìn)步,客戶在生產(chǎn)中遇到的問題將變得更加方便和方便。
由于國(guó)家查環(huán)保力度的加大,許多和環(huán)保有關(guān)的行業(yè)都受到了很大的影響,各制磚廠為提高競(jìng)爭(zhēng)力,紛紛在通過各種途徑,來提高產(chǎn)品品質(zhì)、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。而,加氣塊打包線作為加氣塊混凝土的打包分段設(shè)備,它的出現(xiàn),則給加氣塊添上了新衣,同時(shí),也加快了加氣塊運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性、快速性。
加氣塊打包線主要由打包機(jī)、鏈條輸送機(jī)、送板機(jī)、并坯機(jī)等主要部分組成;鏈條輸送機(jī)的主要作用是用于加氣塊成品打包時(shí)的傳送,其規(guī)格尺寸均可根據(jù)用戶使用實(shí)際需要進(jìn)行定制生產(chǎn);送板機(jī)的主要功能是實(shí)現(xiàn)打包時(shí)棧板的自動(dòng)傳送,可節(jié)省大量的人力,為客戶生產(chǎn)節(jié)省成本,提高生產(chǎn)效率,規(guī)格尺寸均可定制生產(chǎn);并坯機(jī)主要用于加氣塊成品出釜打包段的并坯;加氣磚打包機(jī)是針對(duì)帶棧板的加氣磚打包而設(shè)計(jì)的機(jī)種,開放式弓架,活動(dòng)的穿帶能將棧板與打包物牢固的打包在一起,便于移動(dòng)及運(yùn)輸。加氣塊打包生產(chǎn)線垛體到位后劍體電機(jī)啟動(dòng)加氣塊打包線,完成劍體穿劍,送帶到位后機(jī)芯移動(dòng)氣缸啟動(dòng),移動(dòng)機(jī)芯由感應(yīng)開關(guān)檢測(cè)貼緊垛開關(guān)體表面,機(jī)芯電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完成捆扎。設(shè)備采用PLC控制,穩(wěn)定可靠,具有帶位檢測(cè)、劍體到位、機(jī)芯到位等提示功能。
加氣塊打包生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動(dòng)化操作,以前需要多人打包的工作,包裝效率低,而且破損率也高,采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個(gè)操作,破碎率能夠提高2-3%,減少了人工打包的廢品率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,增加經(jīng)濟(jì)效益。